Jak nainstalovat trubkovou sběrnici: Průvodce krok za krokem pro polní posádky

Posádka dorazí do kolektorové rozvodny s tuctem hliníkových trubek, bednou svorek a jeden den předtím, než je plánována dodávka energie do zálivu. Zvedání trubek trvá asi hodinu. Zbytek dne zmizí do vyrovnávání podpěr, přípravy spojů, kontrol krouticího momentu a měření vůlí – a to je přesně místo, kde instalace trubkových přípojnic uspěje nebo selže.

Krátká verze: nejprve postavte a vyrovnejte podpěry a izolátory, usaďte trubky, připravte a utáhněte každý spoj, ponechte prostor pro tepelnou roztažnost, poté ověřte vůle, izolační odpor a odpor kontaktů, než kdokoli napojí obvod. Kvalita trubek je důležitá, ale poruchy v terénu obvykle vycházejí z roztečí podpěr, kvality spojů a přídavků na roztažení.

Než vyjede první tuba

O většině čisté instalace se rozhoduje, když je šachta stále bez napětí. Než zmobilizujete zvedací četu, projděte si tento seznam:

Uzamkněte a označte obvod, ověřte nepřítomnost napětí a použijte dočasné uzemnění.
Porovnejte výkres se skutečností: skutečné rozpětí mezi konstrukcemi, polohy základové desky a zda je ocelová konstrukce olovnice.
Zkontrolujte přímost trubky, oválnost a stav povrchu. Trubky s hlubokými prohlubněmi nebo rýhami vyřaďte tam, kde bude izolace sedět, a uložte je raději na dřevo než přímo na zem.
Zkontrolujte izolátory sloupků a díly odlévané pryskyřicí, zda neobsahují třísky, vlasové trhliny a znečištění. Naštípaná kůlna se obvykle později ukáže jako neúspěšný hipot test.
Potvrďte kvalitu hardwaru, podložky, bimetalové přechodové desky pro spoje mědi a hliníku a kalibrovaný momentový klíč.
Zkontrolujte počasí. Vítr o rychlosti vyšší než 10 m/s ztěžuje ovládání zdvihů dlouhých trubek a déšť kontaminuje otevřené spáry.

Pokud je velikost vodiče stále otevřená, před mobilizací ji urovnejte. Náš průvodce dál výběr správné trubkové přípojnice z hliníkové slitiny pokrývá aktuální hodnocení, průměr a kompromisy mezi podpěrami.

Sekvence instalace krok za krokem

Níže uvedená sekvence udržuje přepracování na nízké úrovni, protože vyrovnává podpěry před příchodem zkumavek a nechává úpravu na poslední:

Prozkoumejte a označte polohy podpěr z výkresů a poté změřte skutečné rozpětí. Pokud se skutečné rozpětí liší od návrhu o více než asi deset procent, zastavte se a nechte rozteč znovu zkontrolovat.
Nainstalujte základové desky a konstrukční ocel, vyrovnejte je a vyrovnejte, poté spárujte nebo přišroubujte do konečné těsnosti.
Postavte sloupkové izolátory nebo podpěrné svorky a vyrovnejte je podél jedné linie. Vertikálnost do zhruba 2 mm na metr a konzistentní výška zabraňují tomu, aby byly trubky zatlačeny na místo.
Předmontujte trubkové části, svorky a dilatační spáry na zemi, kdekoli to umožňuje přístup. Zemní práce jsou rychlejší, čistší a bezpečnější.
Zvedněte a usaďte trubky do svorek, ponechte posuvné podpěry volně klouzat. Trubka pevně upnutá na obou koncích dlouhého běhu se při zahřívání nemá kam posunout.
Připravte každý spoj: očistěte hliníkové kontaktní plochy drátěným kartáčem, naneste kontaktní směs, sestavte během doby působení směsi a poté namontujte kování.
Utahujte po krocích a v diagonálním vzoru, poté aplikujte nátěr označující točivý moment, aby bylo možné kontrolu vizuálně opakovat po prvním tepelném cyklu.
Před záznamem hodnot točivého momentu, okolní teploty a délek trubek změřte mezifázové a mezifázové vůle a zkontrolujte přímost v celém průběhu.

Izolátor je stěžejním bodem celé sekvence: nese hmotnost trubky, zkratové zatížení konzoly a jakýkoli expanzní pohyb, který jste nepovolili. Vyberte sloupkový izolátor dimenzovaný pro skutečnou konzolovou zátěž pole spíše než pro samotné jmenovité napětí.

Post Insulators for Tubular Bus Bar Support

Sloupkové izolátory pro podpěru trubkové přípojnice Pevná izolační podpěra pro živé vodiče a přípojnice v rozvodnách, rozvaděčích a trubkových sběrnicových systémech, určená pro konzolové, seismické a znečištěné podmínky. Zobrazit produkt →

Podporujte tolerance rozteče, rozpětí a zarovnání

Rozteč podpěr se řídí čtyřmi zatíženími: vlastní hmotností trubky, zkratovými silami, větrem nebo ledem na venkovních výjezdech a seismickými požadavky. Tenčí trubky a exponované venkovní prostory obecně potřebují kratší rozpětí a studie zkratu často snižuje vzdálenost více, než naznačuje intuice.

Orientační rozteč podpěr pro hliníkové trubkové přípojnice; vždy se řídí specifikace projektu a zkratová studie.
Vnější průměr trubky	Vnitřní rozpětí	Venkovní rozpětí	Typická aplikace
50-65 mm	2,5-3,5m	2,0-3,0 m	Krátké spoje a slaboproudé napáječe
80-100 mm	3,5-5,0 m	3,0-4,0 m	Kolektorové okruhy větrné farmy, pole 10-35 kV
100-150 mm	4,5-6,0 m	3,5-5,0 m	Hlavní sběrnice rozvodny s vysokou zkratovou zátěží

Pro vyrovnání počítejte s přímostí asi 2 mm na metr a ne více než 10 mm kumulativně na trase, s podpěrami na společné lince do 3 mm. Upevněte trubku na jednom konci a nechte druhý konec sklouznout. Hliník se rozpíná při zhruba 23 x 10^-6 na stupeň Celsia, takže běh na 20 m se pohybuje o 18 mm přes 40 stupňů. Oba konce pevně přišroubujte a tento pohyb se místo toho dostane do podpěr a izolátoru.

Fixed Bus Bar Supports and Tubular Bus Bar Hardware

Pevné držáky přípojnic a hardware trubkové přípojnice Žárově pozinkované pevné podpěry, koncové kryty a svorky zajišťují trubkové přípojnice a přizpůsobují se vyrovnání a tepelnému pohybu v rozváděčích a distribučních systémech. Zobrazit produkt →

Jak izolační systém změní instalaci

Plně izolované trubkové přípojnice se volí pro kompaktní pole a znečištěná prostředí, ale instalace se liší podle typu.

Trubkové přípojnice lité z epoxidové pryskyřice

Továrně odlité, tuhé a relativně těžké. Nemohou být ohnuty, aby se uzavřela nevyrovnaná mezera, každý kilogram navíc zatěžuje podpěry a popruhy jsou povinné – řetěz nebo háky rozštípají pryskyřici. Jakákoli odštěpená pryskyřice v blízkosti příruby by měla být opravena nebo sekce vyřazena.

Epoxy Resin Cast Tubular Bus Bar Systems

Systémy trubkových přípojnic z epoxidové pryskyřice Plně izolovaná, vakuově litá epoxidová trubková přípojnice s bezešvými spoji, vysokým obsahem mědi, ohnivzdorností a dlouhou životností pro připojení rozvodny. Zobrazit produkt →

Trubkové přípojnice izolované silikonovou pryží EPDM

Konstrukce rukávů toleruje větší vyosení, což pomáhá při renovaci. Udržujte spoje a koncová těsnění utěsněná a zkontrolujte, zda nejsou prošlupy skřípnuté nebo zachycené pod svorkou.

Trubkové přípojnice izolované PTFE

Nízké tření a dobrá chemická odolnost, ale povrch snadno boduje. Nechte trubku v jejím ochranném obalu až do okamžiku, kdy ji zvednete, a vyhněte se přetahování objímky přes otřepy na svorce nebo ocelové konstrukci.

Ať už instalujete jakýkoli typ, délka izolace musí zůstat souvislá přes podpěry a spoje. Holá kovová mezera ve spoji ruší výhodu kompaktní vůle a stává se místem, kde začíná chyba.

Příprava spoje a točivý moment: Kde se rozhoduje o kontaktním odporu

Hliník vytvoří vrstvu oxidu během několika sekund a tato vrstva je izolant. Každý krok společné přípravy existuje k tomu, aby to porazil dříve, než bude hardware pokračovat.

Očistěte kontaktní plochy nerezovým drátěným kartáčem a poté ihned naneste kontaktní hmotu.
Sestavte během několika minut, ne hodin a nikdy nenechávejte vyčištěný obličej vystavený přes noc.
Použijte přesah alespoň o jeden průměr trubky, pokud není ve specifikaci uvedeno jinak.
Typický krouticí moment pro ocelové kování třídy 8.8: M8 asi 15-20 N·m, M10 asi 30-40 N·m, M12 asi 45-60 N·m, M16 asi 90-120 N·m. Vždy vítězí údaj výrobce svěrek a kalibrovaný momentový klíč není volitelný.
Nikdy nepřišroubujte měď přímo k hliníku; použijte bimetalovou přechodovou desku.

Překročení krouticího momentu drtí tenkostěnné hliníkové trubky, praská odlévané pryskyřičné výstupky a odizoluje závity. Podtočivý moment je časem horší: spoj se zahřívá, kov povoluje, kontaktní odpor stoupá a spoj se dále zahřívá. Znovu zkontrolujte točivý moment po prvním tepelném cyklu, obvykle 24 až 72 hodin po přivedení energie, a zaznamenejte si čísla.

Kontrola, testování a odhlášení

Uvedení do provozu je krátký seznam a každá položka zanechá záznam:

Izolační odpor na fázi s testerem 2500 V, zaznamenaný proti datu testu a okolním podmínkám.
Kontaktní odpor v každém spoji. Společné čtení, které zhruba zdvojnásobí počet sousedů, by mělo být spíše otevřeno a přestavěno, než přijato.
Ověření vůle podle výkresu pro nejvyšší přítomnou třídu napětí plus kontrola pilin, nástrojů a jiných cizích předmětů.
Tepelné zobrazování, jakmile je obvod zatížen; spoje by neměly být znatelně teplejší než samotná trubka.

FAQ

Lze instalovat trubkovou přípojnici bez svařování?

Ano. Většina nízkonapěťových a středních rozvodů je přišroubována pomocí svorek nebo litých svorek, díky čemuž je instalace reverzibilní a provozuschopná. Svařované spoje se objevují tam, kde je vyžadována nejvyšší proudová hustota a nejnižší přechodový odpor.

Jak velký přídavek na roztažení potřebuje hliníková trubka?

Hliník se roztáhne zhruba o 23 mm na 100 m běhu na každých 10 stupňů Celsia změny teploty, takže 20 m běh přes 40 stupňový výkyv se posune o 18 mm. To je důvod, proč by jeden konec dlouhého běhu měl sklouznout.

Proč je kloub horký po nabití energií?

Obvykle zanechaný oxid na kontaktních plochách, nedostatečný nebo nerovnoměrný krouticí moment nebo rozhraní měď-hliník bez přechodové desky. Otevřete jej, vyčistěte, znovu nasaďte směs a znovu změřte přechodový odpor.

Většina problémů s trubkovými přípojnicemi není záhadná. Pocházejí z podpěr, které nebyly nikdy vyrovnány, spojů, které nebyly nikdy vyčištěny, a vedení, které nikdy neměly prostor pro pohyb. Dejte ty tři správně a hnědák projde testy napoprvé. Pokud projekt potřebuje podpůrné svorky, izolátory nebo izolované části trubek přizpůsobené konkrétnímu uspořádání a zkratovému provozu, promluvte si s našimi inženýry dokud jsou kresby stále otevřené, ne poté, co je trubka ve vzduchu.